1. OMV+란?
OMV+ (On Machine Verification Plus)
CNC공작기계의 툴 장착하는 곳에 프로브를 장착해 측정 작업을 빠르게 처리하는 측정 솔루션으로,
모델링 데이터를 불러들여 측정경로를 생성하고 이를 NC 기계 언어로 변환하여 공작기계가 측정을 수행합니다.
2. OMV+ 기능 및 특징
1) 기존 측정 방식 단점
-작업 프로세스 :
CNC가공> 이동 및 세팅 > 측정실 CMM(3차원측정기) 측정 결과 NG >이동 및 세팅>
재가공 CNC가공 > 이동 및 세팅 > 재측정 측정실 CMM > 결과 OK > 조립
- 이동 시간 및 세팅 시간 Loss 발생 :
측정을 하기 위해 공작물 제품에서 분리하여 측정실 이동하게 되는데 작은 제품일때는 용이하지만 큰 제품일 경우 분리하여 이동 시간 최대 하루 이상 소요됨
- 측정 완료 제품의 측정 치수에 문제가 있다면 다시 제품을 가공기 위로 이동 , 세팅 , 재가공 하는데 많은 시간 소요
- 대형 제품일 경우 측정기와 가공기 이동 시 세팅 오차 발생
- 별도의 측정실 (항온, 항습 공간) 운영으로 장소 및 유지 비용 발생
- 많은 투자 비용 발생 : 3차원측정기 도입
- 고정비용 증가 : 별도의 측정 인력 필요
- 측정을 위한 세팅 시간 발생으로 전체 공정시간 증가
2) OMV+(기상측정) 장점
-작업 프로세스 :
(*공정의 간략화) CNC가공 > CNC 장비 측정 > 결과 NG > 재가공 CNC가공 > CNC 장비 측정 > 결과 OK > 조립
-공작물을 공작기계에서 가공물을 분리하지 않고 측정하여 측정 오차 발생시 바로 추가 가공 가능
-기계에서 세팅, 가공, 측정 동시에 진행 가능
3) 주요 특징
-외산 소프웨어 보다 사용방법이 간단해서 초보자도 쉽게 사용 가능
-프로브 경로 시뮬레이션
-충돌방지를 위한 프로브 이동 감지
-레니쇼 프로브 및 스타일러스 데이터 베이스
-다양한 컨트롤러 지원
-폭넓은 CAD 호환성
-5축 측정 가능 (FANUC)
-모델 편집기능 : 이동, 회전, 미러
4) 측정 패턴
-Point
-Coodinate point
-Input Point
-Circle
-Cylinder
-Cone
-Radius
5) 시스템 구성
-최소사양
OS : WINDOWS 7 64bit or later
CPU : INTEL CORE 2 DUO 2.4 GHZ
MEMORY : 4 GB
GRAPHICS CARD : NVIDA GEFORCE SERIES
MEMORY : 4 GB
HARD DRIVE : 5G
6) 하드웨어 구성
측정센서 PROBE 필요
Probe 사양 2D , 3D Probe 구성
2D probe (반도체,기계 부품 제작) : OMP40 , OMP60 , RMP60 권장
3D pribe (금형 3D 형상) : OMP400 , OMP600 , RMP600 권장
7) 지원되는 컨트롤러 (Controller)
- Fanuc
- Siemens 840D
- Heidenhain i530
- Mazak
- Okuma
8) CAD Import 형식
-UG NX
-IGES
-STEP
-X_T
9) 보고서 형식
-엑셀
-HTML